注塑模具加工 | 注塑模具的加工驅動方式有哪些

　　注塑模具的加工驅動方式有哪些?關于這個問題是很多顧客在購買模具時都要問到的，下面就注塑模具的加工驅動方式，我們的技術人員總結了注塑模具加工驅動的三種方式。注塑模具加工運動的驅動和驅動力(沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等)是由成形加工機床和設備的動力經傳動機構提供的。讓我們的技術人員為我們介紹注塑模具的加工驅動的三種方式。

　　1、機電驅動

　　如沖壓機、摩擦壓力機、輥鍛機械等，都是由電動機提供動力和旋轉運動，以驅動傳動機構，并通過滑塊等和模具運動部分進行連接運動，以驅動模具定向運動，并把傳遞的驅動力作用于模具，使模具對材料進行成形加工。

　　2、電液驅動

　　即通過注塑成型電動機驅動液壓泵或水泵產生液壓和水壓，并經過液體的液壓輸送和控制系統，產生一定的額定壓力來驅動模具的運動部分(如動模)相連接的液壓缸或者活塞，驅使動模相對定模來進行定向平移的運動，再對材料進行進一步壓縮，使材料在進行成形加工后成為制件

　　3、氣壓成形

　　主要用于吸塑和吹塑成形加工，即當模具處于固定狀態的時候，經氣泵使其產生一定的負壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過氣泵產生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態塑件或熱熔態玻璃制件毛坯空腔，使其擴展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。

　　另外，注塑模具加工驅動比方說鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機頭上，材料以擠壓形式通過模具，對模具作相對運動而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機器的螺桿的螺旋運動，將塑料擠入模具并通過模具的型面，經冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機構向前牽引，使進行連續成形加工。